ストレートシーム鋼管の要求に応じて平滑性を確保する3つの方法

1. ローリングモールド: ローリングモールドの一般的な方法は、ガラス粉末をガラスマットに押し込むことです。ストレートシーム鋼管を圧延する前に、鋼管と圧延型の中心との間にガラスマットを挟み込み、中心にガラスパッドを形成します。衝突の影響により、軟化効果が十分に発揮され、製造されたガラスマットの形状は、圧延金型の入口コーンの形状および鋼の端部の形状と一致します。

2. ローリングドラムとマンドレル：ローリングドラムとマンドレルをスムーズに使用するために使用されるガラス組成物は、粒子が小さく、柔軟性の高い粉末状であり、鋼の内穴と外表面にコーティングされています。また、鋼材の外面にガラスクロスを巻き、芯棒に帯状のガラスクロスを巻き付けることも可能である。

3. 鋼管外面のガラス皮膜の除去：圧延時にガラス平滑剤を使用するため、圧延後の鋼管の内外面には薄いガラス皮膜が残ります。このフィルムは通常のガラスと同じで硬くて硬いです。パリパリは使用後に商品に影響を与えるため、除去する必要があります。除去には機械的方法と化学的方法があります。機械的方法は、ショットピーニング、水冷、延伸矯正に使用できます。化学的方法を使用してガラスフィルムを除去する場合、ガラスの化学的特性が適切に安定していることは誰もが知っています。したがって、化学的方法を用いる場合には、強酸または強アルカリ性の液体を使用することになります。しかし、酸洗法の欠点は、さまざまな鋼管素材に対する腐食性が高く、特に炭素鋼では鋼管の表面が酸洗される可能性があることです。単独で漬けることを選択するのは費用対効果が悪く、不適切です。そのため現在では酸やアルカリを除去する方法が主流となっています。