継目無鋼管の不適切な熱処理による問題の原因

継目無鋼管の不適切な熱処理は、容易に一連の生産上の問題を引き起こし、その結果、製品の品質が大幅に低下し、スクラップになる可能性があります。熱処理中によくある間違いを回避することは、コストの節約につながります。熱処理工程において、どのような問題を防ぐことに重点を置く必要がありますか?継目無鋼管の熱処理における一般的な問題を見てみましょう。

① 不適格鋼管の構造と性能：不適正な熱処理（T、t、冷却方法）による3つの要因。

ウェイ組織：高温加熱条件下で鋼から形成された粗粒Aは、冷却されるとP上に薄片Fが分布した組織を形成します。これは過熱構造であり、鋼管の全体的な性能を損ないます。特に鋼の常温強度は低下し、脆性が増大します。

軽い W 構造は適切な温度で焼きならしを行うことで除去でき、重い W 構造は二次焼きならしを行うことで除去できます。二次焼ならし温度は高く、二次焼ならし温度は低いです。化学穀物。

FCバランス図は鋼管熱処理の加熱温度を決める重要な基礎となります。また、平衡状態におけるFC結晶の組成、金属組織、特性、過冷却Aの温度遷移図（TTT図）、過冷却Aの連続冷却変態を研究するための基礎でもあります。 チャート（CCT図）は重要な基礎です。熱処理時の冷却温度の設定に使用します。

② 鋼管の寸法が不適格であり、外径、楕円率、曲率が許容範囲外である。

鋼管の外径変化は焼入れ工程で多く発生し、体積変化（組織変化による）により鋼管の外径が増加します。サイジング工程は、焼き戻し工程の後に追加されることが多い。

鋼管の楕円率の変化：鋼管の端部は大径薄肉管が主流となっています。

鋼管の曲がり：鋼管の不均一な加熱と冷却によって引き起こされますが、矯正することで解決できます。特別な要件がある鋼管の場合は、温間矯正プロセス (約 550°C) を使用する必要があります。

③鋼管表面の亀裂：過度の加熱・冷却速度や過度の熱応力により発生します。

鋼管の熱処理亀裂を低減するには、鋼管の加熱システムと冷却システムを鋼種に応じて設計し、適切な焼入れ媒体を選択する必要があります。一方、焼き入れした鋼管は、応力を除去するためにできるだけ早く焼き戻しまたは焼きなましを行う必要があります。

④ 鋼管の表面の傷や大きな損傷：鋼管とワーク、工具、ローラーとの間の相対的な滑りによって発生します。

⑤鋼管が酸化、脱炭、過熱、過燃焼している。T↑、t↑が原因。

⑥保護ガスで熱処理した鋼管の表面酸化：加熱炉の密閉が不十分で炉内に空気が混入する。炉内ガスの組成は不安定です。素管（鋼管）の加熱全般の品質管理を強化する必要があります。